日別アーカイブ: 2025年9月22日

皆さんこんにちは！

ヒモト設備工業株式会社、更新担当の中西です。

 

～“やりがい”～

 

1｜いま強い“ニーズ”はここにある 🎯

1. 止めない運用（BCP）
   系統分割・冗長ポンプ・非常電源・仮設バイパスなど、稼働中改修でも止めない設計と工程管理。

2. 省施工・短工期・無火気
   稼働施設での夜間短時間工事。グルーブ／プレス継手・プレハブ化で品質と速度を両立。

3. 方式の最適化と被害最小化
   湿式／乾式／予作動／二重作動／水ミスト／ガス系を用途・リスク・被害許容で選定。

4. 耐震・多ハザード対応
   地震・水害・高温・塩害まで見据えた支持・ブレース・可とうと設置高度の最適化。

5. 見える化・遠隔監視
   圧力・弁状態・警報・点検ログのダッシュボード化、写真台帳の標準納品。

6. 清浄度・腐食・誤作動対策
   乾式区画の酸素管理／窒素置換、デッドレッグ削減、水撃抑制、誤報低減の感知設計。

7. LCC（ライフサイクルコスト）提示
   10–20年の維持費・電力・点検工数まで含めて費用対効果で比較。

8. 安全・法令順守の“文化”
   ホットワーク管理、区画貫通の耐火処理、労災・化学物質対応までSOPで標準化。

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2｜発注者別「刺さる提案」テンプレ 💡

• 物流倉庫：高積み・冷凍併設に合わせた予作動/乾式＋耐震支持、夜間切替工程表、末端圧ログの月次提出。

• データセンター：**ガス系orミスト＋早期検知（吸引式）**で誤放水最小、機器前クリアランスと気密確認。

• 病院・介護：工区分割・仮設バイパス・無火気施工、患者動線とアラーム設定の事前合意。

• 商業・オフィス：“見せる安全”（QR点検ログ・巡回時刻板）、消臭・騒音・粉じん管理計画の明示。

• 食品・医薬工場：防錆・防露・洗浄耐性の素材選定、点検時の交差汚染防止動線。

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3｜“選ばれる会社”の運用パッケージ 📦

1. 3プラン見積：
   ベーシック（更新）／スタンダード（ねじレス＋省施工）／プレミア（BCP冗長＋IoT監視＋LCCレポート）。

2. BIM画像＋支持金具表を見積段階で添付（干渉・重量・ブレース角を事前合意）。

3. 可視化キット：弁・計装点リスト／系統図／点検動線図／月次ダッシュボード（圧力・警報・作動試験）。

4. 計画停止最小化計画：分割切替、仮設ライン、夜間工程ガントをセット提示。

5. 10年LCCシート：漏えい率1%改善＝電力△円/年、緊急出動▲件/年など数値で効果を明示。

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4｜品質・安全チェックリスト✅

共通

• 貫通部：耐火措置・シーリング、吊りピッチ、ブレース角、可とう部の余長。

• 試験：耐圧・通水／気密・作動／警報連動、散水・放出試験の記録化。

• 図書：写真台帳（支持・継手・貫通・勾配・弁・計装）、竣工図、弁座標リスト。
  スプリンクラー／消火栓

• 末端試験弁の流量・圧力・警報確認、水撃対策（エアベント・立ち上がり緩和）。
  ミスト／ガス系

• 室気密・放出設計・安全境界、薬剤・ガスの棚卸し・有効期限管理。
  乾式区画

• 酸素管理／窒素置換の有無、勾配・ドレン位置・デッドレッグ最小化。

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5｜KPI＾📊

• 工期遵守率／手直し率／写真台帳提出率

• 末端圧の安定度（ΔP・偏差）／漏えい率（夜間圧降下・ベース流量換算）

• 誤作動率／アラーム応答時間／緊急出動の平均初動時間

• LCC提示率（見積に維持費試算を添付した割合）

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6｜“価格競争”を避ける差別化ポイント 🧭

• 成果連動SLA：末端圧・誤作動率・点検達成率・応答時間を契約指標化。

• 運用性の図示：点検動線・弁アクセス・将来増設ポートを図で可視化。

• 安全文化の数値化：KYミーティング実施率、ヒヤリハット報告、ホットワーク許可履歴。

• 更新容易性：プレハブ標準スプール、交換クリアランスの確保、無停電切替の手順書。

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7｜現場で感じる“やりがい”ベスト8 🌟

1. “止まらない”を設計できる誇り：稼働中改修でも無事故で切替成功。

2. 人命と事業を守る実感：火災時の作動試験で“鳴るべき時に鳴る”を自分の手で担保。

3. 数字で価値が見える：漏えい率▲2%、末端圧安定、誤作動1/3に――データが証明。

4. 用途ごとに最適解を探る面白さ：倉庫・病院・DC…同じ答えがない設計・施工。

5. 段取りで勝つ現場：夜間短時間での切替、仮設バイパス、チームの連携が決まった瞬間。

6. 若手が早く伸びる：BIM・SOP・台帳で**“見える学習”**が回る。

7. 感謝がダイレクト：「安定しました」「安心です」――施設側からの即フィードバック。

8. 街に残る仕事：自分の配管とシステムが10年、20年と人と資産を守り続ける。

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8｜100秒ストーリー📘

高積み冷凍倉庫で末端圧が不安定。
BIMでリング化＋径アップ＋可とう支持を事前検証し、仮設バイパスで稼働を止めずに切替。
翌朝の試験で末端圧は目標レンジ内、月次ダッシュボードの誤作動ゼロが3か月継続。

“見えない配管の最適化”が、現場の誇りとお客様の安心を同時に生んだ。

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9｜明日からできるミニ改善 ✅

• 既存図に弁番号・座標・天井高さを追記（点検の迷いをゼロに）。

• 末端試験弁の定点ログを月1で取得（トレンド管理）。

• 乾式区画の酸素管理／窒素置換の可否を検討。

• 写真台帳の必須5カット（支持・継手・貫通・勾配・弁）をテンプレ化。

• 見積に3プラン＋10年LCCを標準添付（値引き合戦から脱出）。

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まとめ ✨

ニーズは「BCP×省施工×方式最適×耐震×見える化×LCC×安全文化」。
やりがいは「止めない設計」「人命と事業を守る実感」「数字で証明できる価値」「現場とチームの達成感」。

小さな一歩――弁座標リストの整備と末端圧の定点ログ――から、
“止めない・漏らさない・劣化させない”現場づくりを加速させましょう🧯🚀

 

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